发布时间:2020-01-16 18:44 浏览:
加长螺丝在冷镦工艺中,头部相对杆部的最大变形量(即镦锻比)受材料性能、模具设计及工艺参数的影响,通常由 镦锻比(Lo/do) 决定,其中:
Lo = 镦锻部分原始长度
do = 镦锻部分原始直径
根据冷镦工艺的经验数据:
单次镦锻:最大镦锻比 Lo/do ≤ 2.3,超过此值易产生纵向弯曲或折叠1。
两次镦锻:镦锻比 Lo/do ≤ 4.5,适用于较长的坯料1。
三次镦锻:镦锻比 Lo/do ≤ 8,适用于特长螺丝1。
加长螺丝(长径比大)在冷镦时易出现:
纵向弯曲:若 Lo/do 过大,坯料在镦锻时可能失稳,导致头部偏心或折叠1。
材料流动不均:切断面倾斜(1°~5°)会影响镦锻受力,需整形工序调整1。
多次镦锻:高镦锻比需分步成形,如先预镦锥形再精镦,以减少开裂风险1。
低碳钢(如ML08、10B21):塑性好,可承受较大变形(Lo/do ≤ 8)17。
中高碳钢或合金钢:变形能力较低,需减少单次镦锻比或采用温镦工艺7。
加长螺丝的冷镦头部最大变形量通常由 镦锻比(Lo/do) 决定:
单次镦锻:≤ 2.3
两次镦锻:≤ 4.5
三次镦锻:≤ 8