发布时间:2020-01-16 18:44 浏览:
加工加长螺丝的螺纹倒角需要根据材料、螺纹规格及精度要求选择合适的工艺。以下是详细的步骤和注意事项:
标准倒角:通常为45°或30°,长度约0.5~1倍螺距(如M10螺丝螺距1.5mm,倒角宽度约0.75~1.5mm)。
特殊要求:若需引导装配或去毛刺,可能需更大倒角(如60°)。
步骤:
夹紧螺丝坯料,用尾座或中心架支撑加长部分以防震动。
选用成型倒角刀或普通外圆车刀,按设定角度(如45°)车削螺纹端部。
控制倒角深度,避免损伤螺纹有效长度。
优点:精度高,可定制非标倒角。
注意:长径比大的螺丝需降低转速,避免颤纹。
使用自动倒角机,通过导向装置定位螺纹,快速完成倒角。
效率:可达数百件/小时。
在攻丝前先用大角度板牙预倒角,或使用带倒角功能的丝锥(如螺旋槽丝锥)。
硬质合金或热处理后的螺丝可用砂轮磨出倒角,需控制磨削温度避免退火。
螺纹保护:倒角时避免碰撞已加工螺纹,可先用保护套包裹螺纹部分。
去毛刺:倒角后需用锉刀或砂纸去除锐边,防止装配划伤。
尺寸控制:抽检倒角直径(如M10倒角后直径≈9.8mm,确保顺利旋入孔内)。
目视检查:倒角均匀无缺损。
量具验证:用角度规确认倒角角度,卡尺测量倒角长度。
装配测试:随机抽样试装,确认无干涉。
超长螺丝(L/D>10):建议先倒角后加工螺纹,减少弯曲变形风险。
不锈钢/钛合金:低速加工并加切削液,防止材料粘刀。