M3以下的加长特长螺丝如何生产？

发布时间：2020-01-16 18:44 浏览：

生产M1.2的加长螺丝（如长度超过标准规格）需要特殊的生产工艺和设备调整，以确保其结构强度和装配性能。以下是M1.2加长螺丝的生产流程及关键工艺要点：

1. 材料选择

• 线材要求：M1.2螺丝通常采用高碳钢（如1018、1022）或不锈钢（如304、316），以确保足够的强度和耐腐蚀性16。

• 盘元规格：初始线材直径需略大于M1.2成品螺丝的牙径（通常选用1.4-1.6mm盘元）3。

2. 退火与酸洗

• 球化退火：对高碳钢进行680-715℃退火，降低硬度，提高冷镦塑性13。

• 酸洗磷化：去除氧化皮，并在表面形成磷酸盐膜，便于后续拉拔和冷镦36。

3. 精密拉拔

• 粗抽与精抽：将线材逐步拉拔至接近M1.2螺丝的杆径（约1.2-1.3mm），确保尺寸精度37。

• 润滑处理：减少拉拔过程中的摩擦，防止表面划伤6。

4. 冷镦成型（关键难点）

• 特殊设备调整：M1.2螺丝尺寸极小，需使用高精度多工位冷镦机（如DT06102型），并优化模具间隙35。

• 加长杆部处理：

• 分步镦锻：因杆长较长，需分多次镦锻以避免弯曲或断裂5。

• 模具导向优化：增加导向结构，确保长杆部分在成型过程中保持直线度57。

• 头部成型：采用一模二冲工艺，先预成型再终锻，避免材料流动不均3。

5. 搓牙（螺纹加工）

• 精密牙板：使用高硬度合金牙板（如SKD11），确保M1.2螺纹的精度38。

• 低速搓丝：降低搓牙速度（15-20万次/天），减少长杆螺丝在搓牙过程中的变形风险16。

6. 热处理（如需要）

• 渗碳或调质：对碳钢螺丝进行渗碳（表面硬化）或调质（整体强化），提高机械性能47。

• 去氢处理：若电镀，需在200℃下烘烤8小时以防氢脆24。

7. 表面处理

• 镀锌/镀镍：增强防锈能力，适用于M1.2小螺丝69。

• 达克罗：适用于高防腐要求的场合10。

8. 质量检测

• 尺寸校验：使用光学测量仪检测杆长、螺纹精度7。

• 扭力测试：确保螺丝能承受规定的装配扭矩2。

关键挑战与解决方案

1. 长杆稳定性：

• 采用合模机或特殊导向装置，避免冷镦时弯曲5。

2. 螺纹强度：

• 优化搓牙参数，避免牙纹不饱满或崩牙8。

3. 生产效率：

• M1.2加长螺丝产量较低（约5-8万/天），需调整生产节奏