发布时间:2020-01-16 18:44 浏览:
总的来说,超长螺丝的达克罗处理关键在于解决“如何均匀浸涂、离心并高效烧结”的难题。其工艺流程与普通螺丝一致,但设备必须是专门设计的。
以下是超长螺丝进行达克罗处理的详细步骤、挑战和解决方案:
前处理
脱脂:去除螺丝表面的油污。通常采用喷淋或浸泡的方式。
抛丸/喷砂:去除锈迹和氧化皮,并在表面形成一定的粗糙度,增加涂层附着力。这对于超长螺丝至关重要。
涂覆
浸涂:将螺丝完全浸入达克罗液中。
离心:将螺丝从液中取出后,迅速放入离心机中,通过高速旋转甩掉多余的涂液,确保涂层薄而均匀,尤其要防止螺纹牙底和牙尖处积液过厚。
烘烤固化
预热:在较低温度下蒸发大部分水分和部分有机物。
高温烧结:在特定高温下(普通达克罗约300℃,环保型约200-250℃),涂液中的有机物分解,金属片(锌、铝)与铬酸盐或无铬钝化剂发生烧结反应,形成致密的涂层。
冷却与检验
出炉后自然冷却或强制冷却。
进行厚度测量、耐腐蚀性抽样测试(如盐雾试验)、附着力检验等。
工艺环节 | 挑战 | 解决方案与特殊设备 |
---|---|---|
上料与输送 | 人工搬运困难,效率低下,易磕碰。 | 采用自动化龙门吊或专用吊具。螺丝通常被整齐地吊挂在特制的贯通式料架(Rack) 上,整个料架由输送链自动传送。 |
浸涂与离心 | 1. 长度超过标准离心机尺寸。 2. 离心时因长度过长容易弯曲、碰撞或抖动,导致涂层不均。 | 使用超长型专用离心机。其滚筒设计得非常长且直径相对较小,以确保超长螺丝能被完全容纳。离心过程必须平稳启动、匀速旋转、平稳停止,由程序精密控制,避免剧烈抖动。 |
烘烤固化 | 1. 需要超长的烘道。 2. 炉内温度均匀性极难控制,两头和中段容易存在温差,导致固化不一致。 3. 悬挂时因自身重量可能下垂弯曲。 | 使用贯通式(通过式)烧结炉。螺丝连同料架一起由输送链匀速通过长长的预热区、烧结区和冷却区。 炉体设计有多区温控系统和高效热风循环系统,确保炉内各个位置的温度高度均匀(温差±5℃以内)。 料架设计需有足够的支撑点,防止螺丝因高温软化而下垂。 |
涂层均匀性:这是最大的挑战。必须确保螺纹牙尖和牙底、螺栓头部和螺杆部分的涂层厚度一致。通过精确控制浸涂时间、离心速度和时间为核心手段。
螺纹精度:达克罗涂层会增加几个微米的厚度。对于超长的高精度螺丝,必须在涂覆后使用通止规进行全检,确保螺纹的配合性。必要时,需要客户同意或工艺上预留出涂层的厚度余量。
耐腐蚀性:超长螺丝常用于大型结构件(如风力发电塔筒、大型桥梁),对防腐寿命要求极高。必须定期抽样进行中性盐雾试验(NSS Test),确保其达到要求的小时数(如720h、1000h不生红锈)。
氢脆风险:达克罗工艺本身无氢脆(因为无酸洗、无电析氢),这是它相对于电镀锌的一大优势,特别适用于高强度螺栓。
超长螺丝完全可以做达克罗处理,但并非所有表面处理厂都能做。您需要寻找具备以下条件的专业厂家:
拥有超长规格的专用设备:包括超长离心机和超长的通过式烧结炉。
丰富的经验:特别是处理类似长杆件的工艺参数数据库(如离心速度、时间、炉温曲线等)。
严格的质量控制体系:能对涂层均匀性和螺纹精度进行有效监控。