发布时间：2020-01-16 18:44 浏览：
检验的核心目的，是预测螺丝在实际使用中能否顺利旋入一个理想的、标准的螺母或螺孔。对于超长螺丝，必须创造一个能模拟此状态的环境，消除重力、弯曲等干扰因素。
| 挑战 | 对通止规检验的影响 | 应对措施 |
|---|---|---|
| 1. 自重弯曲（挠度） | 螺丝中段会自然下垂，导致其轴线变成曲线。通规需要沿着一条直线的螺纹才能顺利通过，弯曲会使通规卡死，造成“误判”不合格。 | 提供全程、连续的外部支撑，将螺丝支撑成一条直线。 |
| 2. 螺纹间隙 | 即使是最精密的螺纹，也存在配合间隙。长螺丝的弯曲会使螺纹单侧受力，消耗掉所有间隙，导致通规无法通过。 | 同上，通过支撑消除弯曲，恢复螺纹的均匀间隙。 |
| 3. 温度变化 | 长螺丝对温度极其敏感。热胀冷缩效应显著。如果检验环境温度与标准温度（通常是20°C）差异过大，直径和螺距都会变化，导致检验结果无效。 | 控制环境温度，并在恒温环境下放置足够长时间，使螺丝整体温度与环境一致。 |
| 4. 操作不便 | 螺丝又长又重，无法手动旋转通规走完全程。手动操作会引入侧向力和不对中。 | 使用机械化、自动化的辅助设备来驱动通规。 |
恒温环境：必须在20°C ± 1°C的恒温室内进行检验。这是计量工作的基础。
等温处理：将螺丝、通止规和所有支撑装置提前放入恒温室，静置至少24小时以上（根据螺丝尺寸和材质而定），确保所有部件温度完全一致。
清洁：使用无纺布和高纯度清洗剂（如酒精、丙酮）彻底清洁螺丝的全部螺纹和通止规的螺纹，确保无任何油污、灰尘和毛刺。
这是整个检验的核心。目标是创造一个“虚拟的直线导管”。
选择支撑物：
最佳选择：V型块或滚轮支架。它们能提供稳定的线接触支撑，并且允许螺丝在检验时轻松旋转。
次选：尼龙或铜质开口支撑块。避免使用比螺丝硬度高的金属，防止支撑物损伤螺纹。
布置支撑点：
支撑点应等间距分布。间距取决于螺丝的直径和重量，一般建议间距不大于螺丝直径的50倍。
支撑点必须可调，以便在初步放置后，通过百分表或激光准直仪将整个螺丝的轴线调整到一条水平直线上。
调直与对中：
使用百分表 或激光准直仪，沿着螺丝的两端和中间多个点进行测量。
精细调整每个V型块的高度，确保螺丝的全程直线度在允许的范围内（例如，全长范围内直线度误差小于0.1mm）。这一步是保证通规能通过的前提。
通规检验：
将通规（TTG）无旋加力地旋合在螺丝一端的前几牙上。
缓慢且匀速地旋转螺丝本体，让通规在螺丝的旋转作用下，依靠螺纹的引导自然地向另一端移动。
关键：旋转螺丝的力必须均匀、轻缓。通规应能在自身重力作用下，无阻滞地通过整个螺纹长度。严禁施加任何额外的轴向力去推或拉通规。
方法：不应手动旋转通规。而应固定通规，旋转螺丝。
操作：
合格标准：通规能顺利、无卡滞地通过螺纹全长。
止规检验：
将止规（ZTG）无旋加力地旋合在螺丝上。
手动旋转止规，旋入量不得超过2个螺距。
方法：在螺纹任意部位进行检验，通常选在两端和中间至少三个点。
操作：
合格标准：旋入量不超过2个螺距即为合格。
力度感知：整个过程中，操作者需要非常有经验，能感知到通过旋转阻力所反映的螺纹状态。任何异常的“卡顿”都需要停下来检查，是污物、毛刺还是弯曲所致。
规的精度：通止规本身必须经过计量校准，并在有效期内。
安全：超长螺丝的旋转和移动范围大，操作时注意人员与设备安全，防止碰撞。
对于超长螺丝，保证通止规检验准确性的精髓在于：
创造一个“理想”的测量环境：通过恒温消除热变形，通过精密的全程支撑系统消除重力弯曲，并通过旋转螺丝而非旋转规子的方法来模拟螺丝旋入理想螺母的真实状态。
